优点
①动力消耗少，热效率高。
②操作容易，便于控制，能连续生产。
③工艺成熟。
④乙烯、丙烯收率较高，产物浓度高。
⑤产出的乙烯和丙烯的收获率较高并且浓度高，能量消耗极少但产生的热效率极高 。
⑥裂解气和烟道气的大部分可以设法回收。
⑦原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大。
⑧可以多炉组合而大型生产。
⑨炉型结构简单。
⑩在生产过程的废气大部分都可以回收利用，有利于节能环保，还可以多个管式炉组合起来进行大型的生产。

 

管式炉因其结构独特，炉管是其重要的关键的部件，也是生产试验过程中的反应场所，工作区域。并且炉管与气体，压力及操作方法都有直接关系。因此我们在使用管式炉过程中一定要注意石英管的使用和维护。
1）石英管软化的软化点为1270度，在1200度使用时不要超过3小时。
2）管式炉一般情况下不建议客户通氢气，如果客户需要用管式炉通浓度在爆炸浓度以外的氢气，一定要做好安全措施，通气体时炉管两端不要站人。
3）保持炉管内清洁卫生，炉管内不能残留与SiO2反应的物质，烧结物料时，为了使炉管的使用寿命更长，不要直接把物料放在炉管上，用坩埚盛着。
4）加热时炉管内请务必放炉塞，否则炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，放炉塞与炉子的两端有利于形成均衡的温场。
5）石英管的耐温度与纯度有关系，纯度越高，耐温就越高。

箱式电炉详细介绍：
箱式电炉具有完美的性能设计，集多项于一身，安全性，可靠性，实用性均达最佳效果。
1、最高温度1100℃。
2、采用真空成型工艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和特殊的绝热设计。
3、加热元件为康泰尔电阻丝，电阻丝缠绕在陶瓷棒上，分别设置在炉膛内的底部、左右三个面上，电阻丝可以更换，炉内的温场稳定度±5℃。
4、炉体采用双层炉壳结构，高性能隔热材料，外表面温度低,节能50%。
5、炉门为侧开方式，从左往右。
6、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序，具有超高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。
7、升温速度为5-20℃/min，可编写50段自动升温程序。
8、配备RS-485通讯接口，数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
9、多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。
【技术参数】

型号	炉膛尺寸（mm）（DxH）	功率（KW）	最高温度（℃）	额度温度（℃）	加热元件	电压（V）
GR.BF4.5/11	200x150x150	2.5	1100	1000	康泰尔电阻丝	220
GR.BF12/11	300x200x200	4	1100	1000	康泰尔电阻丝	220
GR.BF36/11	400x300x300	9	1100	1000	康泰尔电阻丝	380
GR.BF80/11	500x400x400	15	1100	1000	康泰尔电阻丝	380

GR.BF系列1100℃高温管式炉详细介绍：
GR.BF系列1100℃高温管式炉具有完美的性能设计，集多项于一身，安全性，可靠性，实用性均达最佳效果。
【特点】
1、最高温度1100℃。
2、采用真空成型工艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和特殊的绝热设计。
3、加热元件为硅钼棒，硅钼棒分别设置在炉膛内的左右二个面上，硅钼棒可以更换，炉内的温场稳定度±5℃。
4、炉体采用双层炉壳结构，高性能隔热材料，外表面温度低,节能50%。
5、炉门为侧开方式，从左往右。
6、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序，具有超高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。
7、升温速度为5-20℃/min，可编写50段自动升温程序。
8、配备RS-485通讯接口，数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
9、多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。
【产品规格】

型号	炉膛尺寸（mm）（DxH）	功率（KW）	最高温度（℃）	额度温度（℃）	加热元件	电压（V）
GR.BF4.5/16	200x150x150	7	1600	1500	硅钼棒	380
GR.BF12/16	300x200x200	9	1600	1500	硅钼棒	380
GR.BF36/16	400x300x300	16	1600	1500	硅钼棒	380
GR.BF80/16	500x400x400	24	1600	1500	硅钼棒	380

GR.TF系列真空管式炉详细介绍：
GR.TF系列上海真空管式炉厂家价格，具有完美的性能设计，集多项于一身，安全性，可靠性，实用性均达最佳效果。
【产品特点】
1.炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。
2.炉管采用99高纯刚玉管或者高纯石英管、两端采用SUS304高真空法兰密封。
3.炉膛材料采用优质的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热炉膛由上下两部分组成，其中上部分炉膛可整体向后翻转110℃，方便取放实验物料、更换炉管。加热元件采用瑞典康泰尔电阻丝。
4.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为±1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意设置。
5.真空度可以达到10Pa。
【技术参数】

型号	炉膛尺寸(mm)(DxH)	功率(KW)	最高温度(℃)	额度温度（℃）	加热元件	电压（V）
GR.TF60/11	Φ60×1000	4	1100	1000	康泰尔电阻丝	220
GR.TF80/11	Φ80×1000	4	1100	1000	康泰尔电阻丝	220
GR.TF100/11	Φ100×1000	4	1100	1000	康泰尔电阻丝	220

GR.TF系列真空管式炉的详细介绍：

GR.TF系列真空管式炉，具有完美的性能设计，集多项于一身，安全性，可靠性，实用性均达最佳效果。

【真空管式炉特点】

1.炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。

2.炉管采用99高纯刚玉管、两端采用SUS304高真空法兰密封。

3.炉膛材料采用优质的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热炉膛为一体化，方便取放实验物料、更换炉管。加热元件采用硅钼棒。

4.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为±1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意设置。

5.真空度可以达到10Pa

【技术参数】

型号	炉膛尺寸（mm）（DxH）	功率（KW）	最高温度（℃）	额度温度（℃）	加热元件	电压（V）
GR.TF60/17	Φ60×1000	7	1700	1600	硅钼棒	380
GR.TF80/17	Φ80×1000	9	1700	1600	硅钼棒	380
GR.TF100/17	Φ100×1000	9	1700	1600	硅钼棒	380

1100度管式炉管式氢气炉详细介绍：
1100度管式炉管式氢气炉此设备专门设置对材料进行湿氢处理，以达到材料表面部分氧化，同时也进行各种CVD实验。若有实验中发生氢气微露现象（氢气爆炸点的10%），氢气探测器将发生报警信号，使整个实验在绝对安全的环境下进行。
【技术参数】

产品型号	炉管尺寸	加热元件	最高温度	额定温度	额定功率	炉管材质	控温精度
AHSa-4-1100	Φ60×1000mm	电阻丝	1200℃	1100℃	4	石英管	±1℃
AHSa-5-1100	Φ80×1000mm	电阻丝	1200℃	1100℃	5	石英管	±1℃

四温区1600℃真空高温管式炉详细介绍：
四温区1600℃真空高温管式炉，型号为：BTF-1600C-IV-SL。
【主要特点】
1. 四温区开启式高温管式炉四段独立控温，可根据实验需求得到四段不同的温场，或可得到超长恒温区。
2. 开启式的机构，方便更换炉管，三段炉管对接式，可有效的减少耗材的使用成本。
3. 样品可以通过滑轨自动划入划出，速度可控。
4. 触摸屏控制，使用安全简便。
【技术参数】

炉管尺寸	φ80*1920mm
最高温度	1600℃
持续工作温度	≤1550℃
加热元件	硅钼棒
控温精度	±1℃
控温方式	模糊PID控制和自整定调节，智能化30段可编程控制，具有超温和断偶报警功能
开门方式	炉膛开启式，上下顶盖可打开